Технические данные RE-THERM

Наименование показателей

Единица измерения

Величина

Примечание

Цвет покрытия

белый (зависит от заказанного цвета)

Внешний вид покрытия

матовая, ровная, однородная

Эластичность плёнки при изгибе

мм

1,2

ГОСТ 6806-73*

Твердость покрытия через 7 суток

условных ед.

0,4

ГОСТ 5233-89

Время высыхания до степени 3 при 20 °С

час

0,5

ГОСТ 19007-73*

Укрывистость высушенной плёнки

г/м2

120

ГОСТ 8784-75*

Смываемость плёнки

г/м

0,3

ГОСТ 28196-89*

Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при 20 °С за 24 часа

  

без изменений

ГОСТ 9.403-80*

ГОСТ 9.403-80*

метод А

Адгезия покрытия по силе отрыва

- к бетонной поверхности

- к кирпичной поверхности

- к стали

после перепада температур от - 40 °С до +60 °С

- к бетонной поверхности

- к кирпичной поверхности

МПа

МПа

МПа

МПа

МПа

1,34

2,17

1,32

2,31

1,67

ГОСТ 28574-90

ГОСТ 28574-90

ГОСТ 28574-90

ГОСТ 28574-90

ГОСТ 28574-90

Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до + 60 °С

  

Без изменений

ГОСТ 27037-86

Стойкость покрытия к воздействию температуры +220 °С за 1,5 часа

пожелтения, трещин, отслоений и пузырей нет

ГОСТ Р 51691-2000

Прочность покрытия к истиранию падающим кварцевым песком

кг/м км

1,2

ГОСТ 208 11 -75 метод А

Блеск покрытия

%

7,4

ГОСТ 896-69

Белизна (яркость) покрытия (Котражения при геометрии угла 0/45)

%

94,0

по методике на прибор ФБ-2

Белизна % диффузного отражения

- после нанесения

- через 10 лет

%

%

98,0

93,0

ГОСТ 896-69

ГОСТ 896-69

Водопоглощение при капиллярном подсосе

- через 1 час

-через 24 часа

г/м2

г/м2

0,039

0,127

по методике ЕТАС 004

по методике ЕТАС 004

Морозостойкость покрытия (10 циклов)

- внешний вид

- адгезия покрытия к бетону

без видимых изменений

МПа                  2,3             ГОСТ 28574-90

Теплопроводность

Вт/м °С

0,0011

М-01-2003 ФГУП НИИ «Сантехники»

Тепловосприятие

Вт/м °С

1,78

 М-01-2003 ФГУП НИИ «Сантехники»

Теплоотдача

Вт/м2 °С

1,58

 М-01-2003 ФГУП НИИ «Сантехники»

Удельная теплоемкость

кДж/кг-°С

1,08

  

Паропроницаемость

мг/м-ч-Па

0,012

  

Коэффициент излучения

  

0,32

  

Водопоглощение за 24 часа

% по объему

2

ГОСТ 11529-86

Плотность в сухом виде

кг/м3

540

ГОСТ 17177-94

Плотность в жидком виде

кг/м3

650

ГОСТ 17177-94

Относительное удлинение при разрыве

%

9,1

ГОСТ 11262-80

Относительное удлинение при разрыве после ускоренного старения - 10 лет

%

8,4

ГОСТ 11262-80

Линейное удлинение

%

65

ГОСТ 11262-80

Прочность при растяжении

- после нанесения

- после ускоренного старения 10 лет

МПа

МПа

2,0

3,0

ГОСТ 11262-80

ГОСТ 11262-80

Температура транспортировки

°С

-40... + 37

  

Температура поверхности при нанесении материала

°С

+7... + 150

  

Температура эксплуатации

°С

-60...+200

  

Группа горючести

  

Г1

СП 112.13330.2011 (СНиП 21-01-97*)

Группа воспламеняемости

  

В1

СП 112.13330.2011 (СНиП 21-01-97*)

Группа по дымообразующей способности

  

Д1

СП 112.13330.2011

(СНиП 21-01-97*)

Группа по токсичности продуктов горения

  

Т1

СП 112.13330.2011

(СНиП 21-01-97*)

 Изоляция RE-THERM легкий и прочный теплоизолятор, не создает дополнительного утяжеления утепляемых конструкций. Масса покрытия RE-THERM толщиной 1мм. нанесенного на 1м.кв. составляет 0,38…0,4кг.

  •  Впитываемость воды в изоляцию составляет не более 10% от общего объема материала, и изменением теплоизоляционных свойств материала при этом, из-за незначительного изменения состава, можно пренебречь;
  •  Покрытия RE-THERM обладают высокой гибкостью – относительное удлинение на разрыв составляет 10%;

Устойчивость RE-THERM к воздействию химических веществ

Наименование веществаУстойчивый к взаимодействиюВзаимо-действуетПлавитРастворяетДеформирует
Водные растворы солей + - - - -
Известь + - - - -
Цемент + - - - -
Гипс + - - - -
Гашеная известь + - - - -
Раствор аммиака + - - - -
Щелочи + - - - -
Мыло + - - - -
Стиральные препараты + - - - -
Растворы соляной кислоты + - - - -
Растворы азотной кислоты + - - - -
Растворы серной кислоты + - - - -
Слабая молочная и угольная кислота + - - - -
Соли и удобрения + - - - -
Битум + - - - -
Холодный битум + - - - -
Битумные мастики + - - - -
Холодные битумные клеи + - - - -
Парафиновое масло + - - - -
Вазелин + - - - -
Дизельное масло + - - - -
Синтетическое масло + - - - -
Силиконовое масло + - - - -
Метиловый и этиловый спирт + - - - -
Органические растворители (ацетон, бензол, терпентин) + - - - -
Бензин + - - - -
Дизельное топливо + - - - -

Технические данные R-COMPOSIT

Наименование показателя (ед.изм.)

Значение

Внешний вид

Сплошное бесшовное гибкое покрытие белого цвета (возможна колеровка)

Плотность, г/см3

1,0

Теплопроводность

0,1 Вт/мС

Содержание сухого вещества, %

65

Расход материала, кг/м2

1…1,2

Толщина покрытия в сухом виде, мм

1

Температура хранения и транспортировки, °С

+5...+35

Температура нанесения, °С

+5…+70

Температура эксплуатации, °С

-70...+100

Предел прочности при отрыве от основания, МПа

1,7

Прочность при сжатии, кгс/см2

0,8

Удлинение при разрыве, %

503

Устойчивость к давлению воды

0,5 атм, 24 ч

Рефлективность, %

80

Отражение инфракрасного излучения, %

85

Устойчивость к УФ излучению

Стойкий к ультрафиолетовому излучению

Поверхности, на которые возможно нанесение покрытия

Бетон, штукатурка, рулонные кровельные материалы, шифер, металлические, черепица и т.д.

Морозостойкость готового покрытия (не менее)

120 циклов (15 лет)

Технические данные R-COMPOSIT RADON

1. Общие физические показатели R-COMPOSIT™ RADON

Показатель Величина
Внешний вид,цвет и однородность состава Цвет-белый. Консистенция однородная,без комков,видимых посторонних включений и примесей
Условная вязкость,с в пределах Не менее 14
Прочность сцепления с основанием, МПа Не менее 0,4
Содержанием сухого вещества % по массе Не менее 65
Водородный показатель, pH,в пределах Не менее 10
Условная прочность МПа Не менее 0,3
Относительное удлинение при разрыве Ml la ,не менее 503
Водопоглащение в течение 24 ч,% по массе,не более 3
Теплостойкость,при температуре,С,не менее в течение 2 ч 110
Гибкость на брусе с радиусом закругления 5 мм при температуре,С 19

2. Показатели интегральной ОА радона

№п/п №ИТРР Время экспонированияИТРР,сутки Среднее значение ОА 222Rn в рабочей камере,Бк/м3 Измеренные значения ОА 222Rn, Бк/м3 Среднее значение (OARn±ARn) по образцу,Бк/м3
Образец Гидроизоляционного состава «R-COMPOSIT»
1. 3534 11,93 10500 1950 3155 ± 1190
2. 682 4100
3. 5180 3655
4. 6728 3770
5. 310 2300
Контрольный образец - оргстекло
6. 1820 11,93 10500 65 55 ± 25
7. 2451 80
8. 3919 20
Образец Гидроизоляционного состава «R-COMPOSIT»
9. 309 12,81 15000 4212 2830 ± 1620
10. 272 2198
11. 5693 1940
12. 4768 3000
Контрольный образец – оргстекло
13. 1844 12,81 15000 40 45 ± 15
14. 354 36
15. 1894 55
Контрольный образец -оргстекло
16. 1801 9,83 8370 87 70 ± 30
17. 1842 97
18. 1368 23

Технические данные RE-FLAME

Наименование показателя

Характеристика показателя

Внешний вид покрытия

Матовая ровная поверхность

Цвет покрытия

Белый (возможна колеровка в пастельные тона)

Сухой остаток, не менее (% по массе)

72

Плотность (кг/м.куб.)

1200…1300

Размер частиц (мкм)

Не более 60

Огнезащитная эффективность

Приведенная толщина металла (мм)

Толщина сухого слоя RE-FLAME (мм)

Расход RE-FLAME(кг/м.кв.)

45

3,4

0,7

1,25

60

3,4

1,35

2,25

90

5,8

1,65

2,7

 

Если объект, с нанесенным на него покрытием RE-FLAME, планируется эксплуатировать в условиях открытой атмосферы, его поверхность после полного высыхания, должна быть окрашена атмосферостойкой краской или эмалью. Для такой цели подойдет теплозащитное покрытие RE-THERM, которое защитит не только RE-FLAME, но и саму конструкцию от негативного атмосферного воздействия (перепады температуры, освещенности, влажности и т.д.), а так же устранит имеющиеся «мостики холода». Если мостиков холода в конструкции нет, то в качестве защитного лакокрасочного материала подойдет гидроизолирующее покрытие R-COMPOSIT, обладающее высочайшей атмосферостойкостью, эластичностью и гидрофобными свойствами.

Технические характеристики NANO-FIX в модификации «СТАНДАРТ» (концентрация 1:5)

Наименование показателя

Значение

Массовая доля сухих веществ

не менее 14%

Глубина пропитки

более 5 мм

Упрочнение верхнего слоя

более М700 (на 30-50%)

Повышение износостойкости

в 2 раза

Повышение ударной вязкости

на 20-30%

Обеспыливание поверхности

полное

Гидроизоляция поверхности

частичная

Паропроницаемость

сохраняется

Химическая стойкость

средняя

Температура эксплуатации

-70…+140С

Срок эксплуатации

не менее 15 лет

Внешний вид материала

полупрозрачная жидкость, в объеме белесая

Внешний вид покрытия

прозрачная бесцветная глянцевая пленка

Плотность

1,00 – 1,05 г/см3

Минимальная температура нанесения

+ 5 0С

Разбавитель

Вода

Технические данные NANO-FIX MEDIC

Эффективность NANO-FIX™ MEDIC в отношении основных видов плесневых грибов:

№

Вид гриба

Отрицательный

Контроль (вода)

NANO-FIX MEDIC

Неразбавленный

1:2

1

Aspergillus niger

-

+

+

2

Aspergillus terreus

-

+++

++

3

Penicillium funiculpsum

-

++

+

4

Penicillium ochro-chloron

-

+++

++

5

Paecilomyces variotii

-

++

+

6

Trichoderma viride

-

+++

+++

- (0 мм*) - отсутствие фунгицидной активности

+/- (1-3 мм*) - слабая активность

+ (3-5 мм*) - умеренная активность

++ (6-10 мм*) - высокая активность

+++ (более 10 мм*) - очень высокая активность

* от края диска

Вывод:

В неразбавленном виде обладает очень высокой активностью в отношении видов Trichoderma viride, Aspergillus terreus, Penicillium orcho-chloron, высокой – в отношении Penicillium funiculosum и Paecilomyces variotii и умеренной активностью в отношении Aspergillus niger. Фунгицидное действие на вид Trichoderma viride сохраняется при разбавлении препарата.

Технические данные NANO-FIX ANTICOR

Цвет пленки

Темно-коричневый.

Внешний вид пленки

Гладкая, однородная

Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 (В3-4) при температуре (20±0,5) оС

40-150

Массовая доля нелетучих веществ, % не менее

60

Степень перетира наполнителя, мкм, не более

50

Расход на один слой покрытия

0,12÷0,15 кг/кв.м.

Толщина однослойного покрытия

0,15-0,2 мм.

Время высыхания

12 часов при 18-22°С

Транспортировка и хранение

12 месяцев при температуре выше 0 °С; не более одного месяца при температуре от 0 °С до -40 °С.

Эксплуатационный режим

От -50 °С до +60 °С.

Характеристики NANO-FIX PRIMER

Наименование показателя (ед.изм.)

Значение
Внешний вид и цвет покрытия Однородная,глянцевая, прозрачная пленка
Условная вязкость во ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм) При температуре (20±2)°С от 13 до 24 секунд
Массовая доля нелетучих веществ 40,5-60 %
Время высыхания до степени 3 При температуре (20±2)°С не более 1 часа
Способ нанесения Безвоздушное или пневматическое распыление, кисть или валик
Расход концентрата на 1 слой 30-80 г/м2
Рекомендуемая толщина 0,05-0,15 мм
Рекомендуемое количество слоев 1-2 слоя
Разбавление и очистка инструмента Растворители: Бутилацетат, ксилол

Характеристики S-COMPOSIT

Технические характеристики S-COMPOSIT STANDART

Наименование параметра

Значение

Внешний вид состава

глянцевый, прозрачный с желтоватым оттенком

Внешний вид сухого покрытия

прозрачная полуглянцевая пленка

Массовая доля нелетучих веществ, %

60

Плотность, г/см3

1,00

Условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр 4 мм), с, не менее

85

Адгезия к бетону, ГОСТ 28574-2014, МПа, не менее

2

Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002), Мпа, не менее

2,5

Эластичность пленки при изгибе, мм

1

Твердость по Шору Д, усл.ед.

97

Блеск, %

>50

Долговечность при эксплуатации в помещении (без доступа УФ-излучения), не менее, лет

15

    Время высыхания одного слоя до степени 3

- при температуре от +5 °С до +20 °С

- при температуре ниже +5 °С

3-5 часов

24 часа

Теоретический расход состава на 1 слой, кг/м2

0,125

Рекомендуемая толщина одного слоя в сухом виде, мкм

75

Время окончательного набора прочности, сут.

7

Температура транспортировки, °С

-40…+35

Температура нанесения, °С

-30…+40

Температура эксплуатации, °С

-50…+150

 

Технические характеристики S-COMPOSIT CARBON

Состав готовится путем тщательного перемешивания компонентов.

Наименование параметра

Значение

Внешний вид пленки

глянцевая, черного цвета

Внешний вид (в жидком виде)

однородная жидкость черного цвета

Массовая доля нелетучих веществ, %

65

Плотность, г/см3

1,00

Условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр 4 мм), с, не менее

90

Адгезия к бетону по ГОСТ 28574-2014, МПа, не менее

4

Адгезия к металлу, Мпа, не менее

2,5

Адгезия по ГОСТ 15140, балл

1

Относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 11262, %, не менее

20

Эластичность пленки при изгибе, мм

1

Водостойкость по ГОСТ 9.403 (метод А - погружение)

выдерживает испытание

Твердость покрытия по прибору 2124 ТМЛ (А), усл.ед.

≥0,75

Прочность покрытия к истиранию по ГОСТ 20811-75, кг/мкм

45

Прочность покрытия при ударе по прибору У-1А, см

100

Твердость по Шору А, усл.ед.

95-98

Блеск, %

>50

Долговечность при эксплуатации в помещении (без доступа УФ-излучения), не менее, лет

30

Теоретический расход состава на 1 слой, кг/м2

0,115

Рекомендуемая толщина одного слоя в сухом виде, мкм

75

Температура транспортировки, °С

-30…+35

Температура нанесения, °С

-30…+40

Температура эксплуатации, °С

-50…+150

Технические характеристики и порядок нанесения S-COMPOSIT CRYSTAL

Состав готовится путем тщательного перемешивания компонентов.

Наименование параметра

Значение

Внешний вид пленки

глянцевая, прозрачная

Внешний вид (в жидком виде)

Компонент А

Компонент Б

прозрачная жидкость

прозрачная жидкость

Массовая доля нелетучих веществ, %

65

Плотность, г/см3

1,00

Условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр 4 мм), с, не менее

60

Адгезия к бетону по ГОСТ 28574-2014, МПа, не менее

3,0

Адгезия к металлу, МПа, не менее

2,0

Адгезия по ГОСТ 15140, балл

1

Относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 11262, %, не менее

25

Эластичность пленки при изгибе, мм

1

Водостойкость по ГОСТ 9.403 (метод А - погружение)

выдерживает испытание

Твердость покрытия по прибору 2124 ТМЛ (А), усл.ед.

≥0,6

Прочность покрытия к истиранию по ГОСТ 20811-75, кг/мкм

43

Прочность покрытия при ударе по прибору У-1А, см

50

Твердость по Шору Д, усл.ед.

96

Блеск, %

>50

Долговечность в условиях открытой атмосферы УХЛ-1, не менее, лет

15

Долговечность при эксплуатации в помещении (без доступа УФ-излучения), не менее, лет

30

Температура транспортировки, °С

-30…+35

Теоретический расход состава на 1 слой, кг/м2

0,115

Рекомендуемая толщина одного слоя в сухом виде, мкм

75

Температура нанесения, °С

-20…+40

Температура эксплуатации, °С

-50…+150

Технические характеристики, порядок приготовления и нанесения S-COMPOSIT ZINC

Cостав готовится путем тщательного перемешивания компонентов.

Наименование параметра

Значение

Внешний вид пленки

глянцевая, серого цвета

Внешний вид (в жидком виде)

однородная жидкость
серого цвета

Массовая доля нелетучих веществ, %

85

Плотность, г/см3

2,08

Условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр 4 мм), с, не менее

80

Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002),Мпа, не менее

2,0

Твердость по Шору Д, усл.ед.

96

Эластичность пленки при изгибе, мм

1

Долговечность при эксплуатации в помещении (без доступа УФ-излучения), не менее, лет

30

Период полной полимеризации, час

24

   Время высыхания одного слоя до степени 3

     - при температуре от +5 до +20 °С, час

  - при температуре ниже +5 °С, час

4-6

до 24

Время полного набора прочности, сут.

7

Теоретический расход состава, при нанесении в 1 слой, кг/м2

0,183

Рекомендованная толщина одного слоя (сухого), мкм

75

Температура нанесения, °С

-20…+40

Температура эксплуатации, °С

-50…+150

Технические характеристики, порядок приготовления и нанесения
S-COMPOSIT TOP COAT

Состав готовится путем тщательного перемешивания компонентов.

Наименование параметра

Значение

Внешний вид пленки

глянцевая, цветная

Внешний вид после перемешивания компонентов

в зависимости от
выбранного цвета

Массовая доля нелетучих веществ, %

75

Плотность, г/см3

1,23

Условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр 4 мм), с, не менее

80

Эластичность пленки при изгибе, мм

1

Адгезия к бетону по ГОСТ 28574-2014, МПа, не менее

2,0

Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002),Мпа, не менее

2,0

Твердость по Шору Д, усл.ед.

96

Блеск, %

>50

Долговечность в условиях открытой атмосферы УХЛ-1, не менее, лет

15

Температура транспортировки, °С

-40…+35

Теоретический расход состава на 1 слой, кг/м2

0,123

Рекомендуемая толщина одного слоя в сухом виде, мкм

75

Температура нанесения, °С

-20…+40

Температура эксплуатации, °С

-50…+150

Технические характеристики, порядок приготовления и нанесения S-COMPOSIT TOP COAT (CB)

Состав готовится путем тщательного перемешивания компонентов.

Наименование параметра

Значение

Внешний вид пленки

глянцевая,
черного цвета

Внешний вид после перемешивания компонентов

однородная масса
черного цвета

Жизнеспособность состава после смешивания, час

1,5-2

Массовая доля нелетучих веществ, %

65

Плотность, г/см3

1,00

Условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр 4 мм), с, не менее

80

Адгезия к бетону, ГОСТ 28574-2014, МПа, не менее

2,0

Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002),Мпа, не менее

2,3

Твердость по Шору Д, усл.ед.

97

Эластичность пленки при изгибе, мм

1

Долговечность в условиях открытой атмосферы УХЛ-1, не менее, лет

15

Период полной полимеризации, час

24

   Время высыхания одного слоя до степени 3

- при температуре от 5 до 20 °С, час

 - при температуре ниже 5 °С, час

1-3

до 20

Время полного набора прочности, сут.

7

Теоретический расход состава, при нанесении в 1 слой, кг/м2

0,115

Рекомендованная толщина одного слоя (сухого), мкм

75

Температура нанесения, °С

-20…+40

Температура эксплуатации, °С

-50…+150

Срок хранения компонентов:

Компонент А

Наполнитель

Компонент В

12 мес

12 мес

 6 мес

Технические характеристики, порядок приготовления и нанесения S-COMPOSIT TOP COAT (ZN)

Состав готовится путем тщательного перемешивания компонентов.

Наименование параметра

Значение

Внешний вид пленки

глянцевая, серого цвета

Внешний вид после перемешивания компонентов

однородная масса
серого цвета

Жизнеспособность состава после смешивания, час

1,5-2

Массовая доля нелетучих веществ, %

85

Плотность, г/см3

2,07

Условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр 4 мм), с, не менее

80

Адгезия к металлу, ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002),Мпа, не менее

2,0

Твердость по Шору Д, усл.ед.

96

Эластичность пленки при изгибе, мм

1

Долговечность в условиях открытой атмосферы УХЛ-1, не менее, лет

15

Период полной полимеризации, час

24

   Время высыхания одного слоя до степени 3

     - при температуре от 5 до 20 °С, час

  - при температуре ниже 5 °С, час

1-3

до 20

Время полного набора прочности, сут.

7

Теоретический расход состава, при нанесении в 1 слой, кг/м2

0,182

Рекомендованная толщина одного слоя (сухого), мкм

75

Температура нанесения, °С

-20…+40

Температура эксплуатации, °С

-50…+150

Срок хранения компонентов:

Компонент А

Наполнитель

Компонент В

12 мес

12 мес

 6 мес